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薄膜蒸發(fā)器設(shè)備是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備

點(diǎn)擊次數(shù):1728 時(shí)間:2024-11-22

   薄膜蒸發(fā)器設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域的設(shè)備,其通過利用物料在高溫下蒸發(fā)出來的水或其他溶質(zhì)分離出純凈的溶液或固體。薄膜蒸發(fā)器設(shè)備的工作原理基于薄膜技術(shù),即將被蒸發(fā)物質(zhì)與加熱表面之間形成極薄的薄膜,在高溫下使得物質(zhì)蒸發(fā),而這些被蒸發(fā)的分子只需要穿過非常小的距離就可以被收集和分離。因此,與傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比,該設(shè)備需要較少的能量和時(shí)間來完成同等規(guī)模的分離過程。
薄膜蒸發(fā)器

  該設(shè)備具有高效率的特點(diǎn),即使在低溫下也能實(shí)現(xiàn)高度的分離效果;其次,由于薄膜的厚度很小,因此可以使用少量的加熱介質(zhì),從而降低運(yùn)行成本;此外,薄膜蒸發(fā)器還可以處理高濃度的溶液,減少廢物產(chǎn)生,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

      薄膜蒸發(fā)器設(shè)備作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備,在各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。

  在化工領(lǐng)域中,該設(shè)備被廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥等產(chǎn)業(yè)中。例如,在石油加工過程中,它可以用于分離和回收苯乙烯和異丁烯等高附加值產(chǎn)品。在制藥工業(yè)中,它可以用于提取天然藥物或合成藥物的過程中。在食品工業(yè)中,薄膜蒸發(fā)器可以用于咖啡、奶粉、醬料等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,從而實(shí)現(xiàn)對水分和其他溶解物的分離。

薄膜蒸發(fā)器

   薄膜蒸發(fā)器中各個(gè)相關(guān)參數(shù)的確認(rèn)依據(jù)。

  為自身的工業(yè)操作選擇一件適當(dāng)?shù)脑O(shè)備并不是一件容易的事,要將很多方面的因素都綜合起來考慮,就以薄膜蒸發(fā)器來說吧,怎么才能正確選購呢?跟隨小編-起來找找答案吧.

  先要從實(shí)際蒸發(fā)面積著手,也就是說可以根據(jù)薄膜蒸發(fā)器的處理量和進(jìn)、出料濃度,計(jì)算出設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的蒸發(fā)量,從而將蒸發(fā)面積確認(rèn)下來.同時(shí)還要考慮真空度的問題,一般真空度都是以消耗能星為基礎(chǔ)的,因此設(shè)備真空度所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)就是可以達(dá)到蒸發(fā)要求.

  再來看看薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式以及材質(zhì),這些都可以從物料的特性來決定;此外蒸發(fā)器還需要有熱媒質(zhì)的配合才能發(fā)揮作用,因此還需根據(jù)蒸發(fā)溫度和消耗的熱量,確認(rèn)熱媒質(zhì)的種類.

  為了符合不同物料的處理要求,會有不同種類的蒸發(fā)器以供選擇,薄膜蒸發(fā)器就是其中的一種.這類設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候會用到并流的方式,那結(jié)果是怎樣的呢?

  當(dāng)薄膜蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)并流之后,溶液就會從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,依靠消減的壓差進(jìn)行的流動,因此不需要在額外設(shè)置輸送泵.當(dāng)溶液進(jìn)入低溫蒸發(fā)器的時(shí)候,它還是處于過熱狀態(tài)的,因此會產(chǎn)生額外的氣化,從而得到較多的二次蒸汽.

  從蒸發(fā)器中排出的完成液,溫度已經(jīng)降到很低狀態(tài),所以說總的熱量消耗也是很低的.但由于薄膜蒸發(fā)器中各效溶液的濃度值依次遞增的,而溫度依次遞減,這樣的話就會導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積增加.也就是說,其實(shí)蒸發(fā)器的并流加料只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā).
      與其他蒸發(fā)器比較

 薄膜蒸發(fā)器有哪些種類?是怎么分類的呢?薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動方向及成膜原因的不同分為:

 按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類型。

 一、升膜蒸發(fā)器

 升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。

 當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。

 升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液)、熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
       二、降膜蒸發(fā)器

 降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。

 溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下流,并被蒸發(fā)濃縮,汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室,經(jīng)氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。

 為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外,由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻,與升膜蒸發(fā)器相比,其傳熱系數(shù)較小。

 三、升—降膜蒸發(fā)器

    將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個(gè)外殼中,即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器,原料液經(jīng)預(yù)熱后先由升膜加熱室上升,然后由降膜加熱器下降,再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。

這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大,水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。

 四、刮板薄膜蒸發(fā)器

  刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。


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