濃縮提取特點  

(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度;

(2)裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積;

(3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用;

(4)配備有完整的自控設施。  

濃縮提取(高效濃縮設備)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設備(高效濃縮設備)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。  

折疊中心傳動式  

中心傳動式濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水階段-濃縮之用。一般設置于精選與過濾設備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學工業(yè)和選煤廠也可用來進行脫水作業(yè)。  

折疊周邊傳動式  

周邊傳動耙式濃縮機主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動裝置等組成，它的傳動裝置是把電動機的運動和動力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內圍繞中心均勻地旋轉，并把濃縮產品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出，再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點，沿環(huán)滑動的集電接點與耙架相連，將電流引入電機，使向電動機供電。周邊傳動整個傳動系統(tǒng)較為簡單、運行可靠、費用低，但是周邊傳動要有足夠的摩擦力，對于大直徑濃縮機，如果采用鋼驅動輪在鋼軌上驅動，它的摩擦力不夠，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。普通濃縮機在鋼軌內側加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現(xiàn)場使用情況來看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，故而維護費用較高。另一種多點膠輪驅動是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護費用，即使長時間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國內著名的煙臺鑫海礦山機械產的周邊傳動式濃縮機正是運用此種原理制造，安全系數(shù)高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應用。  

折疊污泥濃縮式  

污泥濃縮機主要是針對污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經污泥濃縮機濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機械脫水，提高機械脫水的工作效率和使用效果。  

污泥濃縮機，是一種中心傳動式連續(xù)或間歇式工作的濃縮和澄清設備。  

污泥濃縮機主要用于冶金工業(yè)中高爐、連鑄、熱軋和水廠等水處理系統(tǒng)或用于煤炭、化工、建材和水源、污水處理等工業(yè)中一切含固料漿液的濃縮或凈化。也可用于濕式選礦作業(yè)中的精、尾礦礦漿濃縮脫水。  

折疊間歇式  

間歇式濃縮機，用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。  

間歇式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。  

間歇式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。  

設備特點  

1.本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。  

2.本設備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。  

3.設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。  

4.電加熱結構設計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。  

5.可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。  

6.油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。